在泵制造业,野蛮生长、粗放管理的时代已经成为过去式。激烈的市场环境和逐步完善的产业发展,将淘汰所有不具备进化能力的企业。跟上时代步伐,超越时代演化,需要各方面的同步发展和进步。
重庆水泵厂拥有科技创新人员200余人,科技人员占比超过23%,先后研制出核电、钢铁、矿冶、石油等国家重大工程关键泵,已在业内创造多项第一。李方忠介绍,重庆水泵厂七成产品市场占有率位居全国第一,在冶金除鳞、矿山矿浆输送等多个领域破解“卡脖子”的技术问题,多项产品可替代同类进口产品,推动了中国高端工业泵实现“重庆造”。
大型矿浆隔膜泵是重泵公司的一款拳头产品。长期以来,受限于国内对于浆体管道输送和远距离液体管道输送的研究起步晚等诸多因素,高端大型液压隔膜泵依赖进口,如德国非鲁瓦、荷兰奇好等公司。这就导致设备的采买周期长、价格高、维修保养难。
重泵公司瞄准这个市场,凭借数十年在液压隔膜泵领域的技术积累,依托国家企业技术中心、机械工业隔膜泵工程研究中心等平台,在工艺技术方面加强攻关,并投入4000多万元购买最先进的加工设备,成功研发出业内领先的产品,仅用了2年时间,实现进口替代,将市占率从30%提高到80%,客户遍布全国。
某企业高压矿浆隔膜泵是用于国内压力最高的尾矿输送管道项目的核心设备,直接关系后续铝土矿资源接替利用。重泵公司承接该项目后,自2022年3月中旬开始历时两个月,从设计研发到试验装配,各相关部门群策群力,从工艺策划、运行维度、工具工装准备、实际装配运用、试车试验等各个方面对重型矿浆泵的装配、试水工作进行了优化。
2022年5月27日,用于矿浆输送的高压矿浆隔膜泵机组第四台泵在公司重装车间试车成功,并于5月31日顺利发往用户现场。随着此项目的四台高压矿浆泵全部试车成功并发货,标注着被国外垄断的高压矿浆泵成功实现了国产化。
在装配过程中,第一台的装配周期,从第一步开始装配到试车完成,耗时33天,随后总装车间通过与矿浆泵室、工艺部门通力协作,经过不断完善工艺、总结装配技术经验,增加交叉部件作业加快装配进度等方式,第四台的装配、试水周期已经缩短到只需23天,节约了10天的时间。
在成功完成了此项目四台重型矿浆泵的装配后,重装车间具备了规模化产出的能力。为重庆水泵厂的矿浆项目的战略发展打下了坚实的基础。
重泵公司持续从产品设计到零件加工到装配不断进行优化,比如机座,其他厂家采用焊接,改用整体铸造的方式,虽然增加了加工难度,但提高了机座的整体稳定性。
同时,他们也瞄准海外市场,尤其是研制的成套除鳞系统等“含新量”高的设备,已经出口到韩国、土耳其、阿尔及利亚、巴基斯坦、印度尼西亚等国家。“一手抓国内市场,一手抓国外市场,两手都要硬。”李方忠告诉记者,今年将采取措施重塑海外市场的管理架构和模式,通过在营销和机制上的优化进一步拓展产品出口销售渠道,进一步提高出口订货量并形成支撑力,力争三年内出口订货占比达到25%以上。
2023年7月,重泵公司成功中标云南某公司新建新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目2台隔膜泵订单,合同金额2000余万元。此次中标的隔膜泵具有大流量、高压力等特点,单泵流量达到750m2/h,是公司目前在采矿行业生产的最大流量机型。
此次成功中标云南某公司新能源输送项目,进一步提升了公司隔膜泵在采矿行业的地位,同时也彰显了公司的技术实力和市场竞争力。公司将继续致力于产品研发和技术创新工作,为采矿行业提供更为优质的设备。
2023年12月,公司喜获国内最高海拔的尾矿输送隔膜泵项目订单,合同金额达1300余万元。该项目位于世界之巅的西藏自治区拉萨市,本次采用的矿浆隔膜泵安装于海拔4542.6m的室内泵站,用于输送铅锌矿浮选尾矿,至终期坝海拔5210米,高差667.4米。
本次中标的项目是公司在国内最高海拔通过隔膜泵输送铅锌矿浮选尾矿标志性示范项目,实现了在高原高海拔首个隔膜泵订货业绩,项目意义重大,有助于进一步增强市场影响力和树立业界口碑。
在锂电池材料制备过程中,隔膜泵因其无泄漏、耐腐蚀和可传输高粘度、研磨性物料的特点,被用于输送电解液、正负极材料浆料、溶剂等敏感和腐蚀性液体。
锂电池回收时,隔膜泵可用于处理废旧电池的拆解液和其他含有有害物质的液体,确保安全高效的输送和回收。
如信息所提及的北海顺应储能电池材料镍钴原材料加工项目中,隔膜泵作为核心设备,用于高压釜进料端,输送含镍、钴等金属的矿浆或溶液,这些材料对于新能源电池至关重要。
在硅片生产和电池片清洗环节,隔膜泵可以用来输送各类酸碱性清洗液,确保硅片表面洁净无杂质。
在氢燃料电池制造中,隔膜泵可用于输送氢气以及其他辅助液体,例如质子交换膜燃料电池所需的氢氧化钾溶液等。
新能源汽车的动力电池制造过程中,隔膜泵同样起到关键作用,无论是电池单元组装还是电池模块灌装,都需要精确且稳定的流体输送。
综上所述,固德牌新能源锂电专用泵的在新能源细分领域的多元化应用,将随着隔膜泵技术的不断进步与发展,在更多场景中发挥重要作用。
重庆水泵厂有限责任公司隶属于中国500强企业重庆机电控股(集团)公司,国有独资企业,2008年在香港上市(股票代号:02722),银行资信评估 “AAA”级。公司成立于1951年,注册资本1.96亿元,占地面积200余亩,现有员工800余人,其中高中级职称的工程技术和管理人员200余人,国家级专家5人,60多年来一直保持稳定发展、持续赢利。
公司拥有一支涵盖流体机械、机械制造、电气仪表、系统控制等多学科人才集合的研发团队,并与清华大学、重庆大学、兰州理工大学、江苏大学等国内知名高校深度合作,以个性化的设计满足市场个性化的需求,每年新产品产值率保持在70%以上。公司获取专利技术150余项,是国内唯一一家同时具有核二、三级泵容积泵和离心泵设计制造厂家,具有I、II、III类压力容器设计制造资质。
公司取得IS09001、核电等质保体系,同时取得HSE健康、安全、环保证书和美国石油协会API证书,严格控制产品开发、研制、设计、组织生产、检验、组装测试以及售后服务等各环节。
“鲲龙”AG600好样的!填补特种用途民用飞机领域空白,龙年又有新目标
最大功率、最高等级!我国自研的300兆瓦级F级重型燃气轮机首台样机下线
以柔性制造加固核心壁垒,西派集团携手Fastems打造高端能源阀门制造“智能梦工厂”
国产率只有20%,我国战略气体也被“卡脖子”?大型空气分离装置是关键,如何破?


