沐鸣2注册-注册首页9月20日，洛阳玻璃发布公告称，公司非公开发行股票募投项目“中建材（合肥）新能源有限公司太阳能装备用光伏电池封装材料项目”主体工程顺利完工，于2022年9月19日实现窑炉点火。
洛阳玻璃表示，该项目产品为超薄太阳能装备用光伏电池封装材料，生产线采用自主研发的核心技术与成套设备，配备了行业首个智能化立体仓库，可实现全自动连线生产及大数据平台互联，总体技术装备处于行业领先水平。该项目全面达产达标后，预计将对本公司的生产经营带来积极影响。
洛阳玻璃是国内著名的玻璃生产制造商之一，主要从事新能源玻璃、功能玻璃类光电材料及其深加工制品与组件的开发、生产和销售，主营产品包括双玻组件玻璃、AR光伏镀膜玻璃、高透光伏玻璃钢化片等太阳能装备用光伏电池封装材料。
其中在光伏电池封装材料领域，近两年洛阳玻璃进行了重点布局。据不完全统计，2021年以来，公司在河南汝阳县、安徽合肥市及桐城市等地加速布局光伏电池封装材料项目，累计投资规模超40亿元。
值得一提的是，洛阳玻璃上述投资项目所涉产品均以厚度为2毫米的超薄光伏电池封装材料为主，技术指标处于国内先进水平。
光伏封装材料主要包括光伏玻璃盖板、胶膜、背板和边框。由于光伏电池的封装过程具有不可逆性，且电池组件的运营寿命通常要求在20年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池易失效报废，因此封装材料对提升和保证光伏组件质量有至关重要的作用。
中国投融资网新能源行业分析师张贵勤向《证券日报》记者表示：“洛阳玻璃超薄太阳能装备用光伏电池封装材料产品涉及盖板和背板，主要应用于轻量化的双玻光伏组件。相比传统的单玻组件，通过超薄封装材料进行封装的轻量化双玻组件在光伏发电中具有减少爆发蜗牛纹、PID衰减小、发电量高，应用场景广、成本低，并延长组件的生命周期等优势，符合光伏市场未来发展方向。”
作为关键的原辅料，封装材料占整体光伏组件成本比重约27%，不同的封装方案对光伏组件的成本具有重要影响。据天风证券测算，按照单瓦成本排序，3.2mm双玻组件+全框2mm双玻组件+全框≈双面单玻组件（透明背板）传统单面单玻组件2mm双玻组件+半框3.2mm双玻组件+无框，双面双玻组件通过采用超薄光伏玻璃盖板以及节省边框的设计，单瓦成本较传统单面单玻组件低3.4%-5.5%左右，经济性凸显。
郑州弘恒投资咨询有限公司新能源行业咨询师秦邦宪表示：“目前市场上超薄光伏封装材料以光伏玻璃盖板和背板材料为主，两者的超薄化对光伏行业的降成本主要体现三个方面：一是超薄化可以降低两项材料的使用量；二是可以减轻光伏组件的重量，降低组件包装成本和运输成本；三是通过降低封装材料厚度可有效实现双玻组件的薄型化，从而增加光伏透射比，提高发电效率，降低发电成本。”
深圳方略产业咨询有限公司合伙人房中伟表示：“光伏发电是我国能源结构改革和能源替代的重要方向，增加超薄光伏封装材料使用率，有助于实现光伏平价上网，推动光伏行业高速发展，而光伏行业的高速发展又可进一步带动超薄光伏封装材料的需求，有利于产业链上下游的良性循环。”
EVA树脂是一种通用高分子聚合物，伴随着国内产业结构调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材、薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，需求接近饱和，消费占比有所萎缩。与此同时，随着中国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域，需求稳步增长。
目前国内仅有联泓新科、东方盛虹、荣盛石化等少数几家企业能够生产光伏级EVA树脂。
展望未来，供给端新产能释放周期较长，高端光伏料占比较低，进口依存度仍然较高；需求端受光伏终端装机增加、产业链产能扩张、胶膜克重提升等多因素驱动。高品质EVA光伏料持续稀缺，供需紧平衡格局不改，行业高景气有望延续。
随着传统能源价格的持续走高，全球光伏产业将加速发展。而EVA树脂具有供给放量节奏慢的特点。虽然2021年底多家EVA树脂产能投放，但供需矛盾仍在，2022—2023年产能增速总体放缓而需求增速持续提升，但由于我国EVA需求量，尤其是光伏料需求增长，且较多依赖进口，因此进口替代空间大，国内EVA开工率将稳步上行，供给仍将处于紧平衡状态。预计2022年EVA将持续景气，价格价差维持高位。
ICIS供需数据库显示，2022年9—12月将有50万吨新产能投产，未来2年EVA树脂仍供应紧张。此外原料醋酸乙烯供需格局良性改善，价格持续上行，对EVA树脂成本有强支撑。预计未来两年EVA仍将保持高价。
2022年国产EVA粒子产能快速增长，年底产能预计达到51.1万吨，光伏料生产企业主要为斯尔邦、联泓和宁波台塑。2023年光伏EVA树脂需求有望超过100万吨！
别看光伏胶膜很不起眼的感觉，事实上，它在光伏组件中属于非常重要的部件，可以为电池线路装备提供结构支撑，以及物理隔离电池片及线路，并传导电池片产生的热量等。
由于光伏组件的使用寿命一般要求在25年以上，而组件的封装过程却是不可逆的，如果在生命周期中胶膜开始黄变、龟裂，将造成电池组件的失效报废。
所以光伏胶膜的透光率、收缩率、剥离强度、耐老化等性能指标，对光伏组件的运营寿命至关重要。
再加上光伏胶膜仅占光伏组件成本4~7%左右，重要性又如此之大，除非更加革命性的替代产品出现，不然行业并没有动力革命掉它。
现在光伏胶膜行业主要还是行业内部自身的升级，从普通透明EVA，到白色EVA，又到现在的POE ，以及EPE 。
其次，由于光伏胶膜在组件成本占比中比较小却非常重要，决定了它的认证门槛比较高，下游组件厂商也会有限考虑产能和质量有保障的供应商，这就是为什么光伏胶膜领域目前属于寡头垄断竞争格局的原因。
行业CR3 垄断超过70%的产能，尤其是福斯特一家就垄断了50% 左右的市占率，而且未来CR3的比例大概率会越来越大。
最后，即使是不考虑长期的逻辑，就中短期逻辑，光伏胶膜也是存在一定的预期差的。
就以市场现在看空光伏胶膜环节的逻辑来说：上游EVA粒子紧缺，行业自身产能过剩，对行业而言就完全是坏事情吗？
真不一定，光伏胶膜行业，一般是上游上游现款交货，下游却有六个月账期，导致行业里的公司现金管理压力很大。
但这种情况下，行业前排公司反而可以根据自身的规模优势，成本管控能力和资金实力，进行价格战，趁机压缩行业后排的产能，市场集中度有望继续提升。
如果上游EVA粒子不紧缺，反而没有理由去发动价格战，行业巨头的规模优势也体现不了。
可想而知今年的这一波上游EVA粒子紧缺过后，光伏胶膜CR3 有望更高，有可能会逼近80%。
更不要说，最近市场的逻辑又变了：随着国产EVA粒子的逐渐投产，上游EVA粒子的紧缺问题逐步缓解，同时，虽然光伏上游硅料价格持续飙升，但下游组件的排产却好于预期，光伏装机量继续高速增长，光伏胶膜开始出现紧缺的问题。
