在全球减碳共识下，双碳是未来几十年经济发展的主旋律，而光伏在清洁能源中的综合优势最明显。

　　据中国光伏行业协会统计，中国光伏组件产量已连续15年位居全球首位，多晶硅产量连续11年位居全球首位，新增装机量连续9年位居全球首位，累计装机量连续7年位居全球首位。

　　它的原料是硅，原理是通过太阳暴晒去刺激硅板中的电子离开，然后通过导线连接，把电导出来。

　　首先，既然要产电，那电子一定要即稳定又自由，而且还要可以引导它定向移动。这样才可以把电导出来。

　　原子最外层是8个电子的时候是最稳定的状态，而硅原子它的最外层只有4个电子，不太稳定，但是又可以稳定，怎么稳定？

　　就是和其他的硅原子一起凑电子，大家挤一起，互相借用对方的外层电子，这样所有硅原子外层就都是8个电子了，就稳定下来了。如果想要它们不稳定，光照刺激一下立马就可以动起来。（即稳定又自由的条件达成）

　　做两块硅板，一块硅板上加磷（磷有5个电子），叫N型硅板；另一块硅板上加上硼（硼有3个电子），叫P型硅板。

　　接着让太阳暴晒电子比较多的N型硅板，受到刺激之后，电子都动起来了，就会争先恐后往电子比较少的P型硅板方向走，这时候用导线一连， 顺盈登陆，电就导出来了。（定向移动条件达成）

　　产业链主要分为硅料、硅片、电池、组件四个主要环节，每个环节会有设备、辅材需求，比如硅晶炉、金刚线、切片机、丝网、胶膜......

　　硅是从硅矿中提取出来的，这个环节一直在研究的是如何提取出成本更低纯度更高的硅料。目前的主流生产方法是改良西门子法。

　　所以在硅料环节，有的公司负责提取硅料，有的公司负责生产核心设备。（相关公司包括：合盛硅业、通威股份、协鑫科技、晶盛机电......）

　　上面硅料环节提取出来的是高纯多晶硅，之后就要制成硅片，硅片有两种，单晶硅片和多晶硅片。

　　单晶硅片的生产环节是拉晶和切片，拉晶是把高纯多晶硅拉制成单晶硅棒，因为晶体有规律的生长，所以需要精准把握对温度和速度的控制。切片是把前面拉制成的硅棒切成很薄的硅片。

　　多晶硅片的生产环节是铸造和切片，可直接用纯度较低的硅加热融化冷却成多晶硅锭，因为省了昂贵的单晶拉晶费用，所以成本比较低。切片还是一样，把多晶硅锭切成很薄的硅片。

　　硅片切得好不好直接影响下游的电池制作，所以对切片机和金刚线的要求是比较高的。

　　这个环节的核心耗材设备包括：碳碳热场、石英坩埚、单晶炉、金刚线、切片机......

　　在硅片这个环节，有的公司负责拉晶、铸造、切片，有的公司负责生产以上需要使用的核心材料。（相关公司包括：隆基绿能、TCL中环、高测股份、福立旺、连城数控......）

　　在硅片的基础上作进一步加工就能做成光伏电池片，硅片只有做成了电池片，才能将光能转换成电能。

　　电池技术路线决定了光伏产品的效率极限，目前主要以TOPCon/HJT/IBC技术为主要攻克方向。

　　硅片上面印的线决定了受光面积的价值大小，目前主流方法是丝网印刷，此外还有激光转印、铜电镀。

　　这个环节的核心耗材设备包括：丝网印刷、激光、铜电镀、银浆、镀膜设备、清洗制绒设备......

　　在这一环节，有制作电池片的公司以及生产以上核心材料设备的公司。（相关公司包括：帝尔激光、迈为股份、捷佳伟创、通威股份、爱旭股份、晶科能源、晶澳科技、天合光能......）

　　这个环节的核心设备和耗材有：激光划片机、串焊机、叠瓦焊接设备、胶膜、玻璃、背板、边框、逆变器......

　　在这一环节，有负责组件的公司以及生产以上核心材料设备的公司。（相关公司包括：奥特维、福斯特、福莱特、阳光电源、上能电气、固德威、锦浪科技、特变电工......）

　　光伏整个行业是围绕技术迭代实现升级的，行业四个环节的升级方向围绕着提高生产工艺、提升产品纯度、降低单位成本展开；使用的辅材及设备则围绕提升设计制造工艺、提高焊接装配精度等展开。硅料价格、每个环节制作工艺的变化、设备辅材的变化都会影响整个行业的发展。

　　比如硅料价格一上升就会压缩下游环节的利润空间，所以硅料的降价对于整个光伏行业来说是利好。

　　目前光伏产业链的原材料是硅，但根据研究，钙钛矿在效率和成本上是优于硅的。所以若是钙钛矿成熟，钙钛矿电池代替晶硅电池，那么光伏整个产业链会有翻天覆地的变化。

　　以硅为原料是四个生产环节，硅料——硅片——电池片——组件，这些环节涉及前文列举的一系列辅助材料和生产设备。

　　但钙钛矿只需要两个环节，原料及辅材生产——组件，就可以了。这里面只涉及钙钛矿原料、靶材、导电玻璃和胶膜等。

　　所以，除胶膜以外，如果钙钛矿电池能进入实际量产，那以硅为原材料的环节所涉及的材料和设备都会受到影响。

　　以上，就是光伏的产业链，本文仅在叙述产业链上下游逻辑关系，文中提到的公司并不作投资推荐。